9月27日《國家重點研發計劃―低成本高耐蝕鈦及鈦合金管材與高品質鈦帶制造技術開發及應用項目》在昆明舉行啟動儀式。這個國家戰略需求的，集聚全國19家單位參與的重點項目，何以會落戶云南？
　　科技部《國家重點研發計劃重點基礎材料技術提升與產業化重點專項實施方案》今年2月19日發布了“重點基礎材料技術提升與產業化重點專項”首批項目，啟動了“大規格高性能輕合金材料”等12個重點任務。其中《高耐蝕鈦及鈦合金管材與高品質鈦帶制造技術》作為“大規格高性能輕合金材料”重點任務中的壓軸項目。該項目為滿足國家戰略需求，以海洋石油鉆井平臺、海洋淡化等重大工程為應用背景，針對我國在鈦及鈦合金管材的開發與應用方面與國外存在的差距，以及急需突破的相關制造技術，通過研發實現工程應用。
　　鈦和鈦合金具有優異耐蝕性、高強韌性及低密度等獨特優勢。項目的目標是以高耐蝕鈦及鈦合金管材為主要研究對象，通過全鏈條創新設計與一體化組織實施，解決管材加工及復雜海洋環境應用過程中存在的共性科學問題，突破管、帶材低成本制造系列關鍵技術，開發出海洋石油鉆探用高耐蝕鈦合金大規模無縫管、海洋工程與海水淡化裝備用高性能卷焊鈦管和配套大卷重鈦帶低成本制造成套技術并實現產業化應用，打破國外技術封鎖。
　　這個重大且龐大的項目，承擔涉及19家，昆明鋼鐵控股有限公司下屬云南鈦業股份有限公司牽頭。
　　云南具有豐富的鈦資源，而且鈦礦品位高、雜質少、易采選。經過“十二五”期間昆鋼和云南冶金集團的努力，云南已形成了完整的鈦產業鏈，具備了發展航空、航天、海洋、軍工、核電、醫療等高端領域用鈦材，向高端鈦合金水平發展的基本條件。
　　云南鈦業股份有限公司2009年8月成立，2010年6月19日鈦板卷生產線熱負荷試車成功，2012年實現了鈦錠8000噸/年生產能力；2015年2月建成2000噸/年鈦及鈦合金錠生產能力的4臺VAR爐，實現了10000噸鈦及鈦合金錠的綜合生產能力。今年7月26日成功在中國首臺大功率電子束冷床熔煉爐熔煉出了第一塊鈦錠。本項目的實施，不僅提升了云鈦低成本、高效熔煉生產鈦、鎳、鋯等有色金屬的技術能力，而且使中國成為繼美國、德國、俄國之后第四個能制造大型電子束冷床熔煉爐的國家。
　　云南鈦業股份有限公司通過七年來的創新發展，掌握了利用軋鋼設備成卷軋制鈦帶卷的核心技術，成功研發生產出了中國第一卷寬幅冷軋鈦卷，中國唯一完整擁有鈦錠熔鑄及鈦板卷熱軋、冷軋、退火、表面一體處理生產工藝線的企業，擁有多項具有自主知識產權的專利技術，截止2016年2月底，擁有專利233件，其中發明專利112件；獲得授權奧地利、德國發明專利各1件。
　　鈦錠產能、產量居中國前列，鈦板卷產能居世界前列。
　　這些優勢，成為該項目落戶云南的基礎。他們聯合天津鋼管集團股份有限公司、西部鈦業有限責任公司、張家港華裕有色金屬材料有限公司、四川金廣實業（集團）股份有限公司、西北有色金屬研究院、鋼鐵研究總院、昆明理工大學、西北工業大學、哈爾濱工業大學、清華大學、東北大學、北京科技大學、燕山大學、上海交通大學、國家海洋局天津海水淡化與綜合利用研究所、武漢武船機電設備有限責任公司、中國石油化工股份有限公司西南油氣分公等19家單位，成為《國家重點研發計劃―低成本高耐蝕鈦及鈦合金管材與高品質鈦帶制造技術開發及應用項目》承擔單位。
　　在9月27日的項目啟動儀式上，項目負責人昆鋼總工程師張竹明說，該項目將通過鋼―鈦結合創新模式，充分利用國內存量鋼鐵軋制大型裝備及先進技術，建立鈦合金產品示范成套技術，實現鈦及鈦合金管、帶卷的低成本制造。